工业制氧机是利用空气分离技术，将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液脱离，再进一步精馏而得．工业上的用氧一般是通过此物理方法得到的。

　　工业制氧机设备特点：

　　1、采用人性化的人机界面，智能化控制，操作简单，快速提供合格的氧气；

　　2、采用高效的分子筛装填技术，使分子筛更紧更实，从而拥有更长的使用寿命；

　　3、选用国际品牌PLC控制器及气动阀，实现自动切换，确保设备运行更稳定；

　　4、压力、纯度、流量稳定，且根据实际情况可调，满足客户的不同需要；

　　5、结构紧凑、外型美观、占地面积少。

　　工艺流程讲解如下：

　　空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，未吸附的氧气穿过吸附床，经过左产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为3~5秒。均压结束后，压缩空气经过空气进气阀、右进气阀进入右吸附塔，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，富集的氧气经过右产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为右吸，持续时间为几十秒。同时左吸附塔中沸石分子筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之左塔吸附时右塔同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氮气*排放到大气中，氧气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔，把塔内的氮气吹出吸附塔。这个过程称之为反吹，它与解吸是同时进行的。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循进行下去，从而连续产出高纯度的产品氧气。

　　使用注意事项：

　　1、根据气压和风量，调节流量计前调节阀和流量计后制氧阀。不要随意调节流量，以保证设备的正常运行。

　　2、进气阀和制氧阀的开度不宜过大，以保证纯度符合要求。

　　3、调试人员调整的阀门不应随意转动，以免影响纯度。

　　4、不要移动电控盘内的电气设备，不要拆下气动管道阀门。

　　5、操作员应定期检查机器上的四个压力表，并将其压力变化作为每日记录，以分析设备故障。

　　6、定期观察出口压力、流量计指示和氧气纯度，比较性能页数值，发现问题及时解决。

　　7、按压缩机、冷干机、过滤器的技术要求进行维护保养，确保空气质量。压缩机和冷干机必须每年至少检查几次，易损件必须按照设备维护保养规程进行更换，需要维修的滤芯必须立即更换。

　　8、维修设备时，必须切断空气（储气罐压力表显示为零）并切断电源进行维修。

　　9、完整填写每日记录表。